阻燃母粒提高PVC木塑力学性能
PVC树脂、木粉、碳酸钙和添加剂通过高速搅拌机搅拌至所需温度。根据填充量，温度一般为115℃-125℃，自然冷却后，将混合物冷却至50-40℃左右：直接用混合粉通过锥形双挤压机挤出产品，这是一个一步法。一步法生产的优点是不需要造粒，ABS阻燃母粒供应，节省了造粒设备的投资和水、电、人力、设备的维护成本，减少了物料损失。但产品的质量和外观不如两步法好。特别是生态木仿木用于室内外装修需要有与木材相同的木纹，ABS阻燃母粒厂，一步法难度大（一步法也能产生密度在1.0或1.2以上的木纹，但增加成本）。
为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。 美德龙阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。
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冷却后的粉末采用锥形双造粒和单螺杆挤出两步法生产。其优点和缺点与上述相反。两步法是生态木材生产的理想方法。
成形工艺及设备
良好的加工工艺和设备应保证材料和发泡剂混合均匀，ABS阻燃母粒厂家，并保持足够高、稳定的头部压力，使模具压力足够大、足够快的压降，以获得良好的气泡孔形状。
1。混合和进料
原材料生产工艺：木纤维是吸水性强的材料，含水量一般在15%或以上，中山ABS阻燃母粒，无机填料约为5%，含水量高低影响特别是木塑生产的稳定性和产品质量的掠食者，如冲击发泡率、产品吸水率、产品变形、耐候性等物理性能。
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